使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對裂紋裂縫進行檢測_工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用

2018-12-20 14:20:26

與腐蝕、阻塞、材料丟失等缺陷相比,裂紋裂縫似乎并不起眼,但是因為裂紋裂縫引發(fā)的事故并不在少數(shù),使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是在早期發(fā)現(xiàn)裂紋的有效檢測手段之一。由于工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭通常直徑比較小,例如:4mm左右,因此便于從狹小的縫隙或者小孔中深入設(shè)備內(nèi)部進行檢查,檢測人員則可以從顯示屏幕上看到視頻圖像,從而判斷設(shè)備內(nèi)部是否有裂紋或裂縫及嚴重程度,以便做出正確的更換、修理或者養(yǎng)護決策。與拆卸設(shè)備后再進行檢查相比較,使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對裂紋裂縫進行檢測,明顯具有成本低、效率高的優(yōu)點。

使用韋林工業(yè)內(nèi)窺進行檢測

裂紋裂縫是金屬材料常見的一種缺陷形式。金屬的裂紋或裂縫,是指完整金屬在應(yīng)力作用下,某些薄弱部位發(fā)生具不破裂而形成的一種不穩(wěn)定缺陷。實際金屬零件中不可避免存在各種微裂紋,可能產(chǎn)生于工藝或使用過程中,在特定載荷或環(huán)境條件下逐漸產(chǎn)生并逐漸長大,一旦擴展到臨界尺寸,零件即發(fā)生完全破壞-斷裂。也即金屬材料的斷裂過程分為三個階段:裂紋萌生、裂紋亞穩(wěn)擴展及失穩(wěn)擴展、斷裂,而發(fā)展到后兩個階段時則有可能引發(fā)設(shè)備故障或事故。通過工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有超過臨界尺寸的裂紋或缺陷的零件,應(yīng)該及時進行報廢、更換等相應(yīng)處理,以避免引發(fā)事故,或者造成進一步的經(jīng)濟損失。以下是使用韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡MViQ得到的裂紋檢測圖像。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡MViQ的裂紋裂縫檢測圖像

除了金屬材料的裂紋之外,也可以使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對于非金屬材料的裂紋裂縫進行檢測,例如,在建筑橋梁、管道焊接、軌道交通、航空航天領(lǐng)域都可以使用。通常在檢測過程中,可以這樣進行檢查與判定:在光線垂直照射時,裂紋或裂縫部位往往可以觀察到黑線或亮線,當裂紋較寬時,使用可測量內(nèi)窺鏡測量陰影線顯示彎折。具體應(yīng)用中推薦選擇韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡,照明性能好、圖像清晰、測量功能強大,對裂紋裂縫的檢測準確高效,而且能夠提供精準的裂縫長度、寬度、深度等數(shù)據(jù),為正確決策提供數(shù)據(jù)支撐。

例如,韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡MViQ具有先進的相位掃描三維立體測量技術(shù),提供多種測量模式,在實際檢測中,可以根據(jù)裂紋的走勢、形狀等,選擇適宜的測量模式對裂紋進行測量。下圖給出了兩種裂紋測量應(yīng)用實例。左側(cè)測量實例中采用了“長度”模式,而右側(cè)測量實例中采用的是“多線段”模式,并且右側(cè)實例中還顯示了韋林先進的3D點云圖,可以在三維空間展示測量相關(guān)的信息,避免打點漂移等問題,大幅提升了測量精準度。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡測量裂紋裂縫的長度



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