百萬高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡在裝配質(zhì)量控制中的應(yīng)用

2021-07-12 10:20:01

裝配是指將一些零件或者部件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來的過程,如果是為了組裝成部件,稱為部件裝配,如果是組裝成產(chǎn)品,則稱為總裝配。不管是部件裝配還是總裝配,都必須要準(zhǔn)確定位并對接各零部件,那么在零部件的對接過程中、線纜布線過程中可能會出現(xiàn)哪些問題?百萬高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡在裝配質(zhì)量控制中的應(yīng)用又是怎樣的呢?

高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡在裝配質(zhì)量控制中的應(yīng)用

對狹小區(qū)域裝配、以及具有密閉性的產(chǎn)品,或者盲裝產(chǎn)品,裝配質(zhì)量很難保障,因為看不到內(nèi)部裝配的具體過程。也有采用性能試驗和電性能測試來檢查裝配效果的,這種方法不僅需要額外準(zhǔn)備較為充分的配套試驗條件,而且一旦的確存在裝配不到位或者存在質(zhì)量問題,那么這種通過試驗和測試確認(rèn)裝配過程質(zhì)量的方法,可能會以某些零部件的損壞作為發(fā)現(xiàn)問題的代價,例如:一些敏感元器件,或者比較脆弱的零部件,這樣無疑會帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

而工業(yè)內(nèi)窺鏡因為探頭纖細(xì),具備在狹小空間中采集信息、甚至是額外處理的優(yōu)勢,在工廠裝配產(chǎn)品環(huán)節(jié)可以發(fā)揮其特長??梢哉f,裝配質(zhì)量控制以及檢查是工業(yè)內(nèi)窺鏡的重要檢測范圍之一,可以在裝配過程中,根據(jù)各零部件裝配位置的圖樣或技術(shù)條件的要求,監(jiān)控裝配工序的實施,以期達(dá)到裝配質(zhì)量控制的目的。特別是百萬高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡在這一應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用更為成熟。具體表現(xiàn)在以下兩個方面:

一、利用高清的可視化特點輔助裝配

在裝配開始前,在裝配區(qū)域中合理布置視頻內(nèi)窺鏡探頭位置,使內(nèi)窺鏡探頭可有效采集裝配過程的影像;隨后在裝配過程中,以通過調(diào)整探頭線的插入位置以及導(dǎo)向控制,使內(nèi)窺鏡探頭可以比較全面地采集裝配區(qū)域的信息。

例如,使用美國韋林進(jìn)口內(nèi)窺鏡MViQ,120萬像素和超亮的照明,可以讓裝配人員清晰觀察到一些電連接器接插件的“盲插”過程、零部件的對接過程、線纜布線的實況,還有用于固定連接標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的工序,例如:灌封、膠接等過程,也都可以清楚地看到實施情況。從而可以有效發(fā)現(xiàn)并避免在對接、布線、干涉、溢膠等環(huán)節(jié)出錯或產(chǎn)生多余異物等問題。

百萬高清內(nèi)窺鏡韋林MViQ

二、利用測量功能輔助裝配

在裝配過程中,難免出現(xiàn)裝配不到位的情況,這時往往需要裝配人員對特定零部件的位置進(jìn)行微調(diào),因為看不到內(nèi)部狀況,經(jīng)常發(fā)生多次重復(fù)適配、調(diào)整,非常耗時。使用百萬高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡,一方面可以從定性觀察的角度,幫助裝配人員清晰地看到裝配的實際過程,另一方面可以使用內(nèi)窺鏡的先進(jìn)測量功能,對裝配距離或間隙的尺寸進(jìn)行測量,從而用量化的確切數(shù)據(jù)告知裝配人員具體的調(diào)整幅度,有助于做出準(zhǔn)確的調(diào)整,提高裝配效率,告別盲目嘗試的做法。

特別是韋林MViQ的相位掃描三維立體測量技術(shù),不需更換鏡頭,避免多余操作,很好地滿足了裝配空間狹小的特點,而且基于3D點云圖的立體驗證功能,可以獲得更為準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

以上為您介紹了百萬高清進(jìn)口內(nèi)窺鏡在裝配質(zhì)量控制中的應(yīng)用。需要提醒您注意的是,實施裝配質(zhì)量控制之前,要預(yù)先做好兩件事情:1. 要放置好內(nèi)窺鏡探頭,可以配合使用一些工裝或附件,以便將探頭固定在裝配空間中的合適位置;2. 提前設(shè)計好撤回工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的路徑或者方法,因為一旦裝配完成了,裝配區(qū)域的空間就會非常狹小,不注意撤出方式的話可能會出現(xiàn)剮蹭的現(xiàn)象,甚至發(fā)生卡阻,這樣可能對裝配好的部件或產(chǎn)品以及探頭造成不必要的損傷。



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